多滚筒驱动,一般是每个驱动滚筒各自独立驱动,配备1~2组等功率驱动机组,以利于设备的同步运行、维修和管理,同时有利于设备的标准化和系列化。
(一)单电机单滚筒传动方式
地面通用固定式带式输送机通常采甩单电机单滚筒型式。一般驱动装置布置在机头部卸载端。
(二)单电机双滚筒传动方式
带式输送机采用双滚筒的目的,主要是为了增加胶带在传动滚筒上的包角,从而提高牵引力。
皮带流水线双滚筒驱动 就是有两个传动滚筒带动胶带运动。此法又分头部传动,头部、尾部传动及尾部传动。或将传动滚筒位置任意安放都行。但可逆式皮带机以头尾传动较好。采用双滚筒传动,使大张力有所下降,胶带也不易打滑。一般矿井顺槽输送机、上山皮带机均使用此种方式。双滚筒传动常用一套电动机驱动,通过一对齿轮使两滚筒运转。这种方式没有功率分配问题,故常使用。半吊挂式皮带流水线也采用这种方式,但同常规不一样,从中间抽出胶带收紧,适用于可伸缩皮带流水线。带顶工作台式皮带流水线:一般用于工厂产品的装配、分拣与输送,价格范围大概为1200-1600之间。这种方式适宜长度300米左右。
皮带流水线也具有如下弊端与缺点:
一、胶带成本高,橡胶及尼龙布等均较贵,初期投资较大。
二、目前皮带流水线还不能转弯,只能沿直线安装,特殊制造的转弯机,尚未普及,载重量也不能超过200KG。
三、倾斜向上输送时,一般不能超过23度以上的倾角,采取措施后也还不能超过25度倾角。在倾角14度以内时,皮带输送机的经济效果Zui显著。
动力滚筒流水线的使用与维修?
一、新安装或大修后的动力滚筒流水线应进行2h窒车试运转及8h负载试运转,以提高齿面啮合面积。
1)试运行检查。
a.检查接线盒内接线是否正确可靠。
b.检查冷却润滑油油量是否达到滚筒半径2/3的高度。
c.用手拨动滚筒,检查运转是否灵活。
2)试运转过程中及运转后应检验。
a.运转是否平稳,有无周期性噪声。
b.轴承有无异常噪声i
C.连接螺栓应无松动。
二、动力滚筒流水线操作规程:
1)动力滚筒流水线应尽量做到空载起动。
2)定期检查滚筒内油面高度,根据损耗情况及时补充。
3)选用润滑油,确定润滑油的使用期限。
4)定期检查电机绝缘电阻。
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