铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法:
(一)铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快;
(二)挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快;
(三)铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入;
(四)棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄;
(五)挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
工业铝型材有哪些用途呢?
1、散热器铝型材
主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。
2、建筑用铝型材 建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材;
3、汽车零部件铝型材
主要用于汽车零部件、连接件等。
4、装裱铝型材:制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
5、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。
铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点,近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。
铝型材主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
铝型材镀钛金工艺,包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤,其特征在于它还包括:
a、预镀工艺,该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由盐酸和水组成的液体中进行化学处理,处理温度为常温,处理时间至液体发生激烈化学反应为止;
b、电镀工艺,工艺条件:电流3-4A /dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌,镀液温度50-60℃,PH 值3.9-4.2,电镀时间15分钟。
工业铝型材硬度过低的原因
1、工业铝型材温度的设定与控制。一般情况下,实际的温度跟表显温度还是存在一定误差的,所以我们在设定表温时一定要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注温度的波动情况。
2、工业铝型材时效保温。这方面我们要严格按照工艺要求来进行设定时效,保温时间要适当,防止因时效不够或者超过时效而导致铝型材的硬度不够。
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