济南工业化铝型材供应商

    我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。因为成形性与状态有关，在选择铝合号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。

工业铝型材选择的方法：

1、强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度蕞低，而2系及7系热处理型合金度蕞高，硬度和强度有一定的下相关系。

2、硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的蕞高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。         

铝型材的硬度控制和着色效果

1、铝型材时效炉温的设定与控制：通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 中国再生铜技术与市场并密切关注时效炉温的波动情况。

2、工业铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

    铝型材的铝管的前处理对电镀质量尤为重要。 铝型材经抛光膏抛光后的铝及其合金件先在弱碱性除蜡水中浸2-5min除蜡(采用超声波除蜡)，再转入化学脱脂剂中去油。铝管不宜采用电解脱脂。

    若电解脱脂时，东莞铝型材一定要控制无机盐的含量不可大于50g／L，铝管温度小于70℃，时间小于1min为宜。否则会过腐蚀，而且一定要阴极电解脱脂。